在進行新型制砂機的進料操作時，如果操作不當，很容易引起設備過負荷運轉，并造成堵塞現象的產生，那么針對這一問題進行了詳細的分析后，我們可以知道，在新型制砂機中比較常見的堵塞現象有三種，即：
        1、由于進料過快而造成大負荷運轉，從而導致堵塞的產生。在此過程中我們需要每時每刻關注電流表的變化，一旦產生偏角，就需要采取相應的方法來對其進行改善。通常采取的操作都是針對料門的，通過喂料器的增設來有效控制進料的多少，為了進一步穩定控制制砂機的生產，其運轉電流一般維持在額定電流的在85%較合適。
        2、由于新型制砂機出料管不夠通暢而引起的堵塞。在出料管不通暢的情況下，過快的進料，會將出料的送風口給堵塞，要想解決這一問題，我們需要先對送風口進行清理，并進行合理輸送設備的搭配，從而恢復制砂機的正常運轉。
        3、新型制砂機運行一段時間后，由于部分設備的老化導致物料含水量過高從而引起的堵塞。這里所說的老化指的是制砂機內錘片的折斷或是篩孔的堵塞以及破損，因此在運行一定周期后，我們需要對新型制砂機內的各個設備進行檢測，如果出現老化或折斷現象時，需要及時的進行更換或維修，以此來減少堵塞現象的產生，并提升制砂機的運轉效率。
        以上提到的新型制砂機的堵塞現象，相信很多用戶都遇到過，那么豫暉之所以將其列舉出來，正是為了讓更多的用戶能夠了解，并指出不足之處，也歡迎有興趣的朋友致電我們0371-55018888，進行技術方面的交流。