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轉筒烘干機

烘干機

轉筒烘干機介紹:       
轉筒烘干機也叫轉筒干燥機、烘干機。豫暉系列烘干設備廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。我廠產品保證質量,信譽至上免費安裝調試,代辦托運可同其它廠比質量、比服務、比價格。轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或圓筒烘干機,是礦業設備中應用較普通且廣泛的一種干燥設備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。它的特點是生產率高,操作方便。
轉筒烘干機工作原理:
        干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
轉筒烘干機的分類:
        根據干燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘干機(干燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉筒烘干機(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱轉筒烘干機傳遞效率低及結構復雜等原因,很少選用,在此不做介紹。
直接傳熱轉筒烘干機,按照干燥介質與物料流動的方向,又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉速一般為2~6r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關,通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉,物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作,進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。
轉筒烘干機選購技巧:
        直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉筒干燥機,它的燃燒室與濕物料進料在同一端,熱氣流與物料的運動方向是一致的,濕物料從進料端向排料端移動,熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經排料端而流出,濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。
逆流式直接傳熱轉筒烘干機,它是濕物料從進料端給入烘干機,燃燒室設在排料端,物料與干燥介質(熱空氣)作反方向運動,物料在此過程中受熱而干燥。
順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質接觸,初期干燥推動力較大,以后隨物料溫度的升高,干燥介質的溫度降低。故適宜對較終含水量(即干燥程度)要求不高的物理。排出的干物料溫度較低,便于運輸。但從產生粉塵來看,細物料易被氣流帶走,粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中,干燥推動力均勻,適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。干燥介質所帶粉塵經濕料區而被濾清,氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的較終要求而定。
轉筒烘干機技術參數:

間接傳熱烘干機

烘干機


間接傳熱烘干機介紹:
      我公司生產的間接傳熱烘干機,它廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。
間接傳熱烘干機技術參數:

間接烘干機
項目
筒徑×筒長
外筒內徑
mm
內筒外徑
mm
筒體長度
m
筒體容積
m3
筒體
斜度
揚料板
型式
較高進氣
溫度℃
外形尺寸
Φ1.5×15m
Φ1.5×17m
Φ1.5×19m
1500 500 15
17
19
20.27
22.97
25.68
3-5% 升舉式 850 16.2×2.7×2.7
18.2×2.7×2.7
20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m
Φ1.8×23m
Φ1.8×25m
1800 650 21
23
25
35.91
39.33
42.75
3-5% 升舉式 850 22.5×2.7×2.7
24.5×2.9×2.9
26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m
Φ2.2×23m
Φ2.2×25m
2200 800 21
23
25
58.10
63.61
69.15
3-5% 升舉式 850 --

 

烘干機型號大全

型號

轉筒直徑

轉筒長度

傾斜度

轉速/

重量

功率

容積/立方

φ0.6×8

φ600

8

3-5

8

5.1

64

2.26

φ0.8×10

φ800

10

3-5

7.2

6.9

64

5.02

φ1.0×10

φ1000

10

3-5

6.73

7.5

65.5

7.85

φ1.2×12

φ1200

12

3-5

5.8

13.1

611

13.31

φ1.5×12

φ1500

12

3-5

4.8

22.3

615

21.2

φ2.2×14

φ2200

14

3-5

3.2

52.8

30

53.22

φ2.4×18

φ2400

18

3-5

3

73.3

37

81.43

φ2.8×24

φ2800

24

3-5

2.59

97

75

147.8

產量根據不同物料、進料粒度等因素其結果將有所不同。
注:產品性能在不斷改進中,參數如有更改,恕不另行通知

創建時間 2010-12-26 來源 制砂機網 瀏覽
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