礦石破碎生產中的半干式制砂機生產工藝可以分為三個階段，即粗碎、中碎以及細碎，中碎是結合相應篩分車間構成閉路循環操作，中碎是利用排料口的開度改變，細碎則是以調節速度等方式來達到不同粒徑級配的生產要求。
        根據制砂機細碎程度及階段的不同，我們可以將其分為粗碎車間、中碎車間、細碎車間，它們各自的生產能力如何，請看以下分析：
        1、粗碎車間。
        粗碎車間的處理量在660t/h。礦石開采粒徑在700mm以下的破碎特性，遠大于粒度為150mm骨料，那么其所需破碎骨料的能力為462t/h。棒條給料機棒條距離控制在150mm較合適，如果大于150mm時，進入制砂機進行細碎的石料，經破碎后會進入半成品料倉。
        2、中碎車間。
        中碎車間設計處理量在350t/h。中碎車間設置有臺處理量在200t/h。排料口為38mm的制砂生產線設備，其設備的負荷率可達80%。另一排料口約有60mm，單臺處理量在150t/h。設備的負荷率在80%。處理預進行篩分分級處理的顆粒時，不論是顆粒在80mm以上或是大于40-80mm的石料時，在系統生產運行時可根據骨料需求調節制砂生產線內的圓錐破和反擊破的排料口開度，以此確保產品粒形和針片狀含量。
        3、細碎車間。
        細碎車間的小時處理量在240t。車間內的破碎設備為兩臺立式制砂機設備，主要作用是調節墊層料內砂及小石的級配和含量。
        由此可知，不同的制砂機細碎車間所生產的礦石粒度及產量是各不相同的，而我們則需要根據實際情況來安排，以求較大化符合客戶的需求。
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