設計制砂機初期，其各個結構的參數及運轉參數都需要合理設計，否則生產出的產品將會偏離客戶需要。那么針對這個問題我們需要特別注意的幾個方面有：
        1、葉輪直徑參數的確定。
        葉輪直徑和制砂機處理量與給料較大粒度有一定聯系。由于影響其處理量的原因有許多，因此我們需參考較大粒度來決定葉輪的直徑，通常情況下給料粒度較大時，相對的葉輪直徑也會較大。因此可得出葉輪直徑D的計量公式有：
                                               D=600+K（dmax-40），其中K為系數，取值20；dmax為制砂機的較大給料粒度。
        2、葉輪流道板的安裝形式。
        常見葉輪的安裝方式有：前向、徑向及后向。而物料在流道出口速度和流道板的安裝角有直接關系。
        當葉輪的大小、圓周速度和一樣時，前向流道板物料速度大于徑向流道板物料速度，而徑向流道板物料速度大于后向流道板物料速度，同樣大小的物料速度越高，那么其擁有的動能就會越高，因此其達到的破碎效果就會越好；如果物料出口速度一樣時，那么前向流道板葉輪較小而后向流道板葉輪較大；由于安裝角存在差別，那么物料的運行方向就會不同，因此從磨損程度來看，前向流道板要嚴重于后向流道板，徑向流道板的磨損占中間。綜合來看，在開式葉輪中應用徑向流道板，閉式葉輪應用前向流道板才是較恰當的安排，與此同時，在制砂機的生產過程中，我們還需要時刻關注流道板、葉輪等設備的磨損情況，以期能夠在有限時間對其進行相應的調整。
        3、流道板的數量。
        流道板的安裝量決定于葉輪直徑及進料粒度，可以通過以下經驗公式獲得：
                                               z=πD/k2.k1.d。其中D為葉輪的直徑，d為實際給料粒度，k1為充填系數，k2為修正系數。
        由此，相信大家對于制砂機設計時各個部件的參數關系的了解將會更加深入，更多的制砂機相關信息可關注：http://www.firstlinedatacom.com/