在運行一定時間后，對輥制砂機（也稱對輥破碎機）勢必要進行相應的修復操作的，那么具體的方法有：就地切削加工修復和就地堆焊修復。詳細的操作如下：
        1、就地切削加工。此操作為：在對輥制砂機的機架上裝配專用刀架，其移動軌跡和輥筒軸線相平行。在進行修復操作時，開啟制砂機，采用手動方法來對輥筒進行切削，在此過程中我們需注意的問題有：
        ①刀架的運行軌跡和輥筒必須保持平行，以此避免切削后錐度的產生，從而影響制砂效果。
        ②控制輥筒的運轉速度。其線速度應低于切削道具的允許切削速度，否則將會損壞切削設備。
        ③對于無法進行切削的高硬度輥筒，我們可以采取磨頭切削操作。
        2、就地堆焊。此方法指在磨損凹口處的焊接。此種方法比較簡單，不影響對輥制砂機的生產，同時其堆焊處的硬度和耐磨性都是較好的，唯一不足在于此方法只適用于較易焊接的滾筒。在此過程中我們需注意的問題有：
        ①需選擇恰當的堆焊條，通常選擇堆256和266的。
        ②較好應用小直徑堆焊條，這樣的焊條進行的焊接會比較標準，同時還可以分層堆焊，以此減少熱應力的產生，從而避免焊接過程中變形及裂紋現象的產生。
        ③堆焊時，要經常對堆焊處進行檢查，以確保尺寸的規整。
        ④電焊機搭鐵需建于輥筒上，以避免電流經過滾動軸時產生火花，造成軸承滾動體和滾道的燒損。同時我們還可以進行拆卸修復，即將輥筒連軸一起拆卸后，在進行完整的車削修復后再進行安裝使用。
        以上方法在對輥制砂機的生產中是比較常見的，隨著科技的進步，將會有越來越多先進的切削、堆焊工藝，詳細的對輥制砂機操作可參考：http://www.firstlinedatacom.com/