砂石生產線系統主要三部分組成：給料系統、破碎系統、篩分輸送系統。篩分系統是將破碎機后的礦石進行篩分，主要設備是直線振動篩和其它篩分機械設備，相對由顎式破碎機，反擊式破碎機等設備組成的破碎系統，篩分系統遇到雨天容易發生堵塞等問題。

振動篩-篩分設備

　　篩分車間分料斗雨天容易產生堵塞解決方法：

　　通過對溜槽空間進行加大，在石料直接沖擊的地方采用集料的方式，既解決了堵料的問題，又減少石料直接對鋼板的沖擊，增加了使用壽命;而篩分車間底部大料斗在雨天時，細料粘結在料斗上很難溜下來，堆積多了之后容易翻進其他溜槽內，造成骨料質量出現問題。為此，在料斗外側適當位置安裝1個小功率的振動電機，間隔1段時間振動1次，以解決大料斗集料過多的問題。

　　除此之外，雨季濕度膠帶，經常會發生皮帶粘結的問題。在解決這個問題時，以往的辦法是采用碘鎢燈進行烘干，這種方法有3個問題，一是加熱面比較窄，烘干不均勻;二是施工人員稍不注意就會出現局部溫度較高，造成皮帶接頭烘烤變形;三是在黏結之后很容易回潮，達不到理想黏結效果。根據皮帶粘結要求，確保接頭位置的大面積均勻干燥，為此可以設計或購買烘干設備進行烘干。

　　雨天膠帶機跑偏，打滑發生的比較頻繁，因此，除了在膠帶機適當位置增設清掃器和用水沖洗之外，生產運行人員也應隨時注意，跑偏較為嚴重時應及時調節托輥，保持膠帶機運行正常;對易打滑的膠帶機盡量使用有包膠的驅動滾筒。

　　上面介紹了砂石生產線設備雨季常出現的問題及解決方法，實際上如果平時生產過程中做好防范，就能較大程度的降低雨季影響。

　　1. 雨季安全生產。各車間班組必須加強雨季期間安全意識，時刻注意人身安全及設備安全。下雨生產開機前，必須檢查各設備絕緣是否良好、線路是否完好、有無破損;鋼結構支架、腳手架等是否銹蝕松動。生產運行過程中人員要巡視檢查，要穿好雨衣及防滑雨靴，在膠帶機走道及樓梯上要，慢行;出現堵料時，要站在安全的地方進行處理。

　　2. 雨季應加強砂石生產線設備的維護保養，除了對設備、電氣進行常規保養，維護之外，還要對以前沒有檢查的地方進行全面檢查，機械設備不常緊固的地方有無松動，傳遞動力的連接軸有無裂痕、電氣盤柜內各接線是否完好、是否松動、灰塵是否堆積等等。盡量做好雨季期間日常維護保養。

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